Wat ass chromatesch Aberratioun?
Chromatesch Aberratioun bezitt sech op den Ënnerscheed an der Faarf. Am Alldag soen mir dacks datt d'Faarfdifferenz op d'Phänomen vun der Faarfinkonsistenz bezitt wann dat mënschlecht Auge d'Produkt observéiert. Zum Beispill, an der Dréckerei, den Ënnerscheed an der Faarf tëscht der Dréckerei an der Standardprobe vum Client.
An der Industrie a Commerce ass et ganz wichteg d'Produktfaarfdifferenz präzis ze evaluéieren. Wéi och ëmmer, vill Faktoren, wéi d'Liichtquell, d'Betragungswénkel an den eegenen Zoustand vum Beobachter, kënnen zum Ënnerscheed an der Faarfbewäertung féieren.
01 Faarf Vermëschung
Dréckerei Toning Link ass de Kär Inhalt vun der ganzer Faarf Differenz Upassung. Am Allgemengen, bezuelen vill Dréckerei Techniker vun Entreprisen nëmmen Opmierksamkeet op Erfahrung oder hir eege Gefiller wann toning, déi weder Standard nach vereenegt Standard ass. Si bleiwen nëmmen am ganz ursprénglechen Faarftéinungszoustand a si ganz Casual. Engersäits huet et keen Effekt op d'Verbesserung vun der chromatescher Aberratioun, op der anerer Säit ass et schwéier den Téin unzepassen. Drëttens gëtt et keng entspriechend Fäegkeet fir d'Faarfpassend Fäegkeet vun de Mataarbechter ze formen.
Virun Toning, sollt besonnesch Opmierksamkeet bezuelt ginn fir d'Benotzung vun Drocktëntsystemer vu verschiddene Hiersteller ze vermeiden. Et ass am beschten Drécktënt vum selwechten Hiersteller fir Toning ze benotzen. Et ass noutwendeg fir Toningaarbechter d'Faarfbias vu verschiddenen Drocktënt ëmfaassend ze begräifen, wat fir d'Kontroll am Prozess vun der Toning fördert. Virun Toning, wann déi verbleiwen Drécktënt benotzt gëtt, ass et néideg fir d'éischt den Téin vun der Drocktënt kloer ze maachen, z'iwwerpréiwen ob d'Identifikatiounskaart vun der Drocktënt richteg ass, et ass am beschten den Tëntschrapper ze benotzen fir Probeobservatioun ze schrauwen an Verglach, an dann addéieren, virum derbäi, d'Gewiicht soll gestäerkt ginn fir ze weien, an dann d'Donnéeën opzehuelen.
Zousätzlech, wann Dir de Schiet vu spezielle Faarftënt ugepasst, kënnt Dir och d'Method vun der Messung fir Toning benotzen. Beim Schrauwen vun der Tëntprobe muss et symmetresch sinn, an et muss de wäissen Hannergrond halen, wat hëlleft mat der vereenegt Standardprobe ze vergläichen. Wann de Faarftéin méi wéi 90% vun der vereenegt Standard Prouf erreecht, verstäerkt d'Viskositéit Upassung. Mir kënnen Echantillon maachen, an dann finjustéieren. Et ass derwäert ze ernimmen, datt am Prozess vun toning speziell Opmierksamkeet op d'Genauegkeet vun den Donnéeën bezuelt ginn, an d'Genauegkeet vun der elektronescher Skala ass ganz wichteg fir de Resumé vun de Prozess Daten Parameteren. Wann d'Verhältnis vun Drécken Tënt Donnéeën gestäerkt ass, duerch e puer Mol vun Praxis kann séier a raisonnabel tonéiert ginn, mä kann och d'Optriede vun Faarf Ënnerscheed vermeiden.
Et ass am beschten d'Tëntmatchung no der Gréisst vun der Bestellungsquantitéit ze vereenegen, an et ass am beschten d'Faarfpassend Aarbecht gläichzäiteg ofzeschléissen fir déi chromatesch Ofwäichung verursaacht duerch verschidde Faarfmatching ze vermeiden. Kann d'Faarfdifferenz an d'Optriede vun der reschtlecher Drocktënt raisonnabel reduzéieren. Wann Dir d'Faarf iwwerpréift, heiansdo och wann d'Faarf d'selwecht ausgesäit wéi d'allgemeng Beliichtung, awer anescht ausgesäit ënner enger anerer Aart Luucht, well dëst sollt de Beliichtungsmëttel wielen deen vereenegt Standard benotzt, verpflicht d'Faarf ze beobachten oder d'Faarf ze vergläichen.
02 Dréckerei
Den Afloss vum Dréckschrapper op Faarfdifferenz wann de Schrack dacks an der Produktioun an der Veraarbechtung bewegt gëtt, gëtt d'Aarbechtspositioun vum Schrack geännert, wat net fir den normalen Transfer a Faarfreproduktioun vun der Drocktënt an den Drock vun der scraper kann net arbiträr geännert ginn.
Virun der Produktioun an der Veraarbechtung ass et néideg de Wénkel an d'Positioun no dem Bild an den Text vun der Drockroll unzepassen. Déi nächst Messer muss besonnesch Opmierksamkeet op déi propper a schaarf Handlung vun der Hand bezuelen. De Wénkel vum Schrack ass normalerweis tëscht 50-60 Grad. Zousätzlech, virum Ausschneiden, sollt speziell Opmierksamkeet bezuelt ginn fir ze kontrolléieren ob d'Schrapper dräi Punkten ausgeglach sinn, an et gëtt keng Wellentyp an eng héich an eng niddereg Situatioun, wat ganz wichteg ass fir d'Stabilitéit vun der Drockphase.
03 Viskositéit Upassung
Viskositéit Upassung soll virun Produktioun a Veraarbechtung gestäerkt ginn, an et ass besser et no der erwaart Maschinn Vitesse ze ajustéieren. Nodeems d'Léisungsmëttel bäigefüügt ass, wäert d'Maschinn no 10 Minutte komplett Sequenzéieren ier d'Produktioun an d'Veraarbechtung starten. Fir beschleunegt Produktiounsveraarbechtung Inspektiounsmaschinn Produkter fir de Standard vu Qualitéitsbewosstsinn ze treffen, kënnen zu dëser Zäit Viskositéitserkennung ausféieren, well de vereenegt Standard Viskositéitswäert vun dësem Produkt, sollt dëse Wäert direkt opgeholl ginn an de ganzen eenzege Produkt no den Donnéeën ajustéieren, kann raisonnabel reduzéieren der Faarf deviation duerch d'Ännerung vun Viskositéit verursaacht. D'Detektioun vu Viskositéit sollt besonnesch op d'Erkennungsfäegkeeten oppassen. Normalerweis ass d'Drocktënt am Drocktënt Eemer oder am Drocktëntbecken den Haaptdetektiounskierper. Virun der Detektioun, nee. 3 Viskositéit Coupe muss gebotzt ginn fir eng korrekt Detektioun ze erliichteren.
An der normaler Produktioun ass et recommandéiert d'Viskositéit all 20-30 Minutten ze probéieren. De Kapitän oder den Techniker kann d'Viskositéit upassen no der Ännerung vum Viskositéitswäert. Wann Dir d'Viskositéit vum Drocktënt ugepasst an d'Léisungsmëttel bäidréit, sollt besonnesch Opmierksamkeet bezuelt ginn fir den Drocktënt net direkt ze beaflossen, fir de Schued vum Drocktëntsystem ënner normale Konditiounen, d'Trennung vu Harz a Pigment, an dann den Drock ze verhënneren. Produit Hoer, Faarf reproducibility ass net genuch.
04 Produktioun Ëmfeld
Workshop Loftfiichtegkeet Regulatioun, ënner normalen Ëmstänn ajustéieren mir 55% -65% ass méi passend.
Héich Fiichtegkeet beaflosst d'Léisbarkeet vum Drocktënt, besonnesch den Transfert vu flaache Nettoberäich ass schwéier normalerweis ze weisen. Raisonnabel Upassung vun Loftfiichtegkeet, Tënt Dréckerei Effekt a Faarf Upassung huet eng verbessert Roll.
05 de Matière première
Ob d'Uewerflächespannung vum Rohmaterial qualifizéiert ass, beaflosst d'Befeuchtung an d'Transfereffekt vun der Drocktënt op de Substrat, an beaflosst och d'Faarfdisplayeffekt vun der Drocktënt op de Film, an ass och ee vun de Faktoren, déi de Faarfunterschied beaflossen. . Fir d'Qualitéit vu Matière première ze garantéieren ass eng Viraussetzung fir Qualitéitskontroll. Et ass ganz wichteg qualifizéiert Fournisseuren ze wielen.
06 Qualitéitsbewosstsinn
Qualitéitsbewosstsinn bezitt sech op d'Perceptioun vun der Produktqualitéit vum Produktions-, Veraarbechtungs- a Qualitéitsmanagementpersonal.
Dës Perceptioun muss evident sinn, an den Detailer vun der Aarbecht reflektéiert. Also an der Upassung vun der Faarfdifferenz ass haaptsächlech d'Qualitéitsbewosstsinn vum Personal ze guidéieren fir ze verbesseren, an der Exzellenzaarbecht, d'Konzept vun der Produktqualitéit ze formen, sou wéi an der Beweisung strikt mat der Standardprobe erreecht méi wéi 90%, kann Start Produktioun a Veraarbechtung, am éischte Stéck Qualitéit Inspektioun Personal ze hëllefen déi éischt Stéck Inspektioun Aarbecht ze stäerken.
Streng mat der Crew an der Produktioun an der Veraarbechtungsleistung vum Qualitéitsmanagementsystem, wéi Ersatz vum Drocktëntfaarf an der Produktioun an der Veraarbechtung, besonnesch oppassen op d'Detailer vum Drocktëntbecken, a bezuelt besonnesch Opmierksamkeet op d'Enn vum Buedem an dat Schrauwen Blade Clip ass et Ännerung an der Zäit oder Botzen, dës kleng Detailer, wann net besonnesch Opmierksamkeet op d'Produktioun an d'Veraarbechtung oppassen kann tëscht gemëschte Faarftéin geschéien, Faarfverfärbung verursaachen, an dann chromatesch Aberratioun.
D'Faarfdifferenz am Drock ass inévitabel, wéi d'Vermeidung vum Faarfdifferenz ze vermeiden oder ze reduzéieren, ass de Schlëssel, eng detailléiert Analyse vu verschiddene Faktoren vun den uewe genannten, fir déi verbessert Technik ze fannen, kann weider Faarfdifferenz vermeiden, Method fir d'Faarfdifferenz ze kontrolléieren, nëmmen op der Quell- a Probemanagement Standardiséierung, kann de Faarfdifferenz reduzéieren an vermeiden, Nëmmen duerch speziell Opmierksamkeet op d'Gestioun vun detailléierter Operatioun a Prozessdaten an der Produktioun a Veraarbechtung kënne mir besser Produkter maachen a verbesseren déi ëmfaassend Maart Kompetitivitéit vun Entreprisen.
Post Zäit: Februar-18-2022
